折頁機(jī)的組成大同小異，主要由給紙、折頁、收紙三部分組成。
　　給紙部分：
　　它分為平張紙輸紙裝置和連續(xù)輸紙裝置兩種。給紙裝置主要是擔(dān)負(fù)著分離和輸送紙張的任務(wù)，能準(zhǔn)確地將印刷頁輸送到折頁部分。
　　紙張分離是影響生產(chǎn)效率的最大因素，目前國(guó)內(nèi)紫宏公司的紙臺(tái)式給紙裝置的紙張自動(dòng)分離系統(tǒng)能達(dá)到獨(dú)立周期40000次/時(shí)的驚人能力。這一系統(tǒng)原理是當(dāng)?shù)谝粡埣埍晃堓單孜鸷?，第二張紙被吸起并被風(fēng)嘴吹開。與其他吸紙周期不獨(dú)立的系統(tǒng)相比，這種方法的送風(fēng)時(shí)間更長(zhǎng)，高度辨識(shí)在預(yù)吹紙器氣墊區(qū)之外進(jìn)行．氣墊對(duì)紙張預(yù)分離具有特別重要的意義。其具有創(chuàng)新技術(shù)的吸紙輪，表面應(yīng)用聚氯酯涂層技術(shù)，即使高速運(yùn)行的厚而光滑的橫長(zhǎng)開本紙也可精確地進(jìn)入過橋，3排孔聚氨酯吸紙輪對(duì)于難以輸送的紙張不會(huì)產(chǎn)生任何痕跡?；剞D(zhuǎn)式給紙裝置的優(yōu)點(diǎn)在于不僅能對(duì)一般的薄紙進(jìn)行無間斷送紙，而且對(duì)于大印量長(zhǎng)版印品具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)，甚至可以毫不費(fèi)力地處理預(yù)折頁、預(yù)打籠和預(yù)打孔的印品。書貼可以單列式手工堆砌．然后經(jīng)過反轉(zhuǎn)滾筒，到達(dá)下一個(gè)輸紙臺(tái)，在此通過吸紙輪分開紙張，其最大優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，不停機(jī)續(xù)紙不會(huì)干擾生產(chǎn)。過橋部分大都采用彈簧卡箍導(dǎo)向桿形式，這種結(jié)構(gòu)能消除書帖的靜電。
　　折頁機(jī)構(gòu)：
　　柵欄折頁機(jī)構(gòu)是利用柵欄與相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的折頁輥和轉(zhuǎn)向擋板配合完成折頁的機(jī)構(gòu)，主要由折頁輥和折頁柵欄組成。
　　對(duì)于折頁機(jī)而言，柵欄框無疑具有很重要的作用。傳統(tǒng)的柵欄框不僅在紙張轉(zhuǎn)向板調(diào)整時(shí)需要兩個(gè)人才能操作，而且存在對(duì)邊誤差大等缺點(diǎn)，對(duì)于較為敏感的紙張也會(huì)有不同程度的擦痕．要求特殊折法的書帖亦無法實(shí)現(xiàn)。移動(dòng)式柵欄框和觀音折柵欄框的出現(xiàn)．解決了這些問題。移動(dòng)式柵欄框是將擋板和偏轉(zhuǎn)功能合二為一，操作員只需花幾秒的時(shí)間旋轉(zhuǎn)旋鈕，就能將它們從紙張擋板變?yōu)榧垙埰D(zhuǎn)器，表面有硬涂層的鉤爪在最低位置時(shí)，用作轉(zhuǎn)向裝置，在其他任何位置時(shí)也都作為擋紙板，這大大加速了開機(jī)的準(zhǔn)備工作速度。而且移動(dòng)式柵欄框優(yōu)點(diǎn)還有：柵欄板始終處于折頁單元內(nèi)．不會(huì)因?yàn)椴僮髟蚨艿絺Γ僮鲉T不用再繁忙地監(jiān)管折頁單元。我國(guó)完全具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的觀音折柵欄框，其電子控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確的觀音折，具有整頁按壓、適合任何尺寸、紙張不會(huì)曲皺等特點(diǎn)。通過給表面增加耐磨涂層，其硬度高達(dá)HV 3 50以上，柵欄條使用不銹鋼材料，擋紙板加裝數(shù)字顯示器，極大地提高了紙張折頁精度。
　　收紙部分：
　　收紙部分可采用可移動(dòng)式收紙小車形式．收紙小車可根據(jù)折紙樣式調(diào)節(jié)高低和角度。并具有獨(dú)立的無極調(diào)速功能，可根據(jù)折頁速度進(jìn)行調(diào)整。
　　收紙部分仍然是許多印后加工企業(yè)忽略的裝置。折頁機(jī)在印后加工企業(yè)中基本上是屬于手工部門，其勞動(dòng)強(qiáng)度仍然很高。收紙大多是使用連續(xù)收紙裝置，讓人疲于應(yīng)對(duì)。國(guó)內(nèi)目前收紙裝置基本只有連續(xù)收紙裝置和壓平收紙裝置，而捆扎收紙?jiān)O(shè)備還沒有一家公司生產(chǎn)。未來的捆扎收紙?jiān)O(shè)備可以實(shí)現(xiàn)多組堆收、超聲波焊接封套，而且只需要1～2名操作員就可同時(shí)操作折頁機(jī)和堆紙機(jī)。按不同的需要將出現(xiàn)雙層堆收紙機(jī)、立式堆收機(jī)、高速扎捆收紙機(jī)、臥式堆收機(jī)等產(chǎn)品。